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Format4 CNC-Bearbeitungszentrum profit H500 MT

1000 MÖGLICHKEITEN EINFACH AUF DEN PUNKT GEBRACHT

Moderne CNC-Holzbearbeitung mit individueller Flexibilität so effizient und einfach wie möglich – das neue CNC-Bearbeitungszentrum profit H500 MT stellt industriellen Nutzen in den Mittelpunkt eines innovativen Bedienkonzeptes.

Bereits in der Grundausstattung bieten 34 Werkzeugplätze eine umfangreiche Bearbeitungsvielfalt. Der großdimensionierte Matrixtisch aus Phenolharz garantiert dank der optimierten Vakuumverteilung prozesssicheres Arbeiten bei Werkstücken unterschiedlichster Materialien und Größen.

Die Maschine ist im Standard mit einen Aluminiumtisch ausgeführt, der individuelle mechanische Klemmsysteme ermöglicht und dadurch jegliche Art von Werkstücken sowie Schablonen an der Maschine fixiert.

Die hauseigene Software mit übersichtlicher Menüführung und intuitivem Bedienkonzept macht Programmieren zum Kinderspiel.

- Attraktive Grundausstattung mit 34 Werkzeugplätzen, 24 Spindeln & 5-Achs-Kopf
- Phenolharztisch mit optimierter Vakuumverteilung für grenzenlose Werkstückvielfalt
- Maschine & Software aus einer Hand – perfekt abgestimmt, intuitiv bedienbar

  • Matrixtisch aus Phenolharz mit optimierter Vakuumverteilung
  • 5-Achs-Frässpindel in schwerer Bauweise mit flüssigkeitsgekühltem 12kW Motor
  • Zeichnen = Programmieren, Software einfach zu bedienen
  • 5-Achsmöglichkeiten mit F4 Solid powered by AlphaCam
  • Bohrkopf deckt komplettes Arbeitsfeld ab
  • Werkstückstärken bis 325 mm
  • F4®Solutionsready

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Woodflash-Steuerung

Die einfache Gestaltung des Bedienpultes und die übersichtliche Menüführung der Steuerungssoftware auf Windows-Basis sorgen für intuitive Bedienung. Selbstverständlich ist die Anbindung der Maschinensteuerung an vorhandene Systeme oder Netzwerke vorbereitet. Die H500 MT kann mit verschiedensten CAD und CAM Software angebunden werden. Auf Wunsch kann zusätzlich ein Barcodescanner hinzugefügt werden.
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Grenzenlose Bearbeitungsvielfalt mit der FORMAT-4 Bohreinheit

Der Bohrkopf mit 18 Bohrspindeln:
12 Bohrspindeln vertikel, 32 mm-Raster: jeweils einzeln abrufbar
6 Bohrspindeln horizontal, 32 mm-Raster: 4 in X- und 2 in Y-Achse, einzeln abrufbar
Integrietes Nutsägeaggregat in X-Achse angeordnet
Motor über Inverter gesteuert bis 7.500 U/min
Highlight: Das gesamte Arbeitsfeld wird von der Bohrgruppe in der vertikalen und horizontalen Bearbeitung abgedeckt. Optional kann die Maschine mit einem DH28 6H 1S Bohrkopf ausgestattet werden und bietet dann 34 Spindeln und eine Nutsäge.
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Keine Einschränkungen durch die Hauptspindel: 5 Achsen

Erzielen Sie mit dem neuen Format-4 CNC-Bearbeitungszentrum profit H500 MT exzellente Ergebnisse beim Fräsen, Bohren und Sägen in jedem Winkel. Die hochwertigen Keramiklager und die spezielle Flüssigkeitskühlung sichern höchste Laufruhe und langlebige Präzision in allen Materialien. Ein Inverter regelt stufenlos die Drehzahl bis 24.000 Umdrehungen pro Minute.
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Matrixtisch

Der Matrixtisch aus Phenolharz bietet nicht nur ein prozesssicheres Arbeiten mit den Materialien, sondern auch eine optimale Vakuumverteilung für das Fixieren der Werkstücke. Die maximale Auflagefläche ist X=3720mm bis 5720 mm, Y=1560 mm, Z=325 mm.
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Aggregataufnahme

Die H500 MT bietet im Standard eine Aggregataufnahme mit dem katesischen 5-Ach Kopf.
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T-Nuttisch

Im Standard ist die Maschine mit einem Vollaluminium T-Nuttisch ausgestattet.
Spaeneleitschild profit H200 Format 4 Bearbeitungszentrum www.miller maschinen.de.jpg

Späneleitschild

Den uneingeschränkten Einsatz der bestehenden Werkzeuge erlaubt das durch die C-Achse gesteuerte Späneleitschild an der Frässpindel. Bei einer Kantenbearbeitung des Werkstückes werden die Späne in Richtung Absaugkanal geleitet.
Beleuchtung profit H500 Format 4 CNC Bearbeitungszentrum www.miller maschinen.de Felder.jpg

Statusanzeige durch Beleuchtungsfarbe

Durch die wechselnden Farben des innovativen Beleuchtungkonzeptes an der profit H500 MT werden verschiedene Statusmeldungen der Maschine sofort visualisiert. So sind Sie von jeder Position in Ihrer Werkstatt über den aktuellen Status Ihres profit CNC-Bearbeitungszentrums informiert (Eingabeaufforderung, Neutral, Warnung, Not-Aus).
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3D Simulator mit Kollisionskontrolle

Mit dem 3D-Simulator werden Verfahrwege, Vorschubgeschwindigkeiten, Überfahrhöhen und Optionsaustattungen wie das 5-motion Aggregat, das Späneleitschild, alle Tellerwechsler oder Bohrköpfe exakt dargestellt und genaue Arbeitszeiten ermittelt. Die Kollisionskontrolle prüft, ob etwaige Kollisionen entstehen könnten und garantiert die Arbeitssicherheit der Maschine. Durch Zuweisung des Werkzeug-DXF-Profils wird die Kontur des Fräsers an das Werkstück gebracht. Auch beim "Einfahren" von Neuwerkzeugen kann das DXF-Profil als Hilfe verwendet werden und verringert so den Materialverbrauch.
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Längenmess-System

Parametisieren Ihres Werkzeugs leicht gemacht: jede Werkzeuglänge wird hundertstelmillimetergenau in der Werkzeugdatenbank hinterlegt.
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Mitfahrender Teller-Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen

Der Format-4 Tellerwechsler mit 24 Werkzeugpositionen ist, am Ausleger des CNC-Bearbeitungszentrums profit H500 MT mitfahrend montiert, immer da wo er gerade gebraucht wird. Die Werkzeugrüstzeiten werden dadurch so gering wie möglich gehalten und Ihr Format-4-Bearbeitungszentrum noch leistungsfähiger!
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10-fach Linear-Werkzeugwechsler - höchste Flexibilität und kürzeste Rüstzeiten

Der 10-fach Linearwechsler sichert kürzeste Umrüstzeiten, minimiert den Druckluftverbrauch und bietet ausreichend Platz für Fräswerkzeuge und Späneleitschilder.
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Vakuumsystem

Luftdurchlässige Materialien sowie kleinflächige Teile können mit höchster Haltekraft fixiert werden. Bis zu 750 m³/h.
Linearfuehrung Format 4 CNC Bearbeitungszentrum profit H500 www.miller maschinen.de Felder.jpg

Linearführungen mit gekapselter Lagerung

Gekapselte Lagerung bei den Kopfführungen: Die Kugelumlaufbacken laufen langlebig und absolut präzise auf den gehärteten und geschliffenen Linearführungen. Die Y- und Z-Achse wird mittels geschliffener Kugelumlaufspindel genauestens positioniert.
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Automatische Zentralschmierung

Das Format-4 CNC-Bearbeitungszentrum profit H500 MT garantiert wartungsarme Zuverlässigkeit und konstante Einsatzbereitschaft, da alle beweglichen Achsen kontinuierlich und automatisch abgeschmiert werden. Das Schmiermittel wird zeitgesteuert und pneumatisch kontrolliert an die Schmierpunkte der X-, Y- und Z-Achsenführungen befördert. Der Schmierzyklus ist über die Steuerung der Achsen vorgegeben.
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Maximale Verfahrgeschwindigkeit ohne Toleranz - X-Achse über Zahnstangenantrieb

Das hochwertig verarbeitete Zahnstangengetriebe der X-Achse mit schräg bombierter Zahnform garantiert höchste Präzision bei maximaler Verfahrgeschwindigkeit. Das Untersetzungsgetriebe sichert dabei höchste Wiederholgenauigkeit. Gekapselte Lagerung: auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufen Kugelumlaufbacken langlebig und absolut präzise.
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Vakuumsauger

Der Phenolharztisch ermöglicht auch den Einsatz von Vakuum-Blocksaugern. Dadurchc wird der Maschine ein völlig neuer Charakter verliehen und ihr Variabilität steigt.
Wartung profit H500 Format 4 CNC Bearbeitungszentrum www.miller maschinen.de Felder.jpg

Individuelle Wartungs-Komplettpakete

Die permanente Verfügbarkeit moderner Produktionsanlagen ist ein maßgeblicher Einflussfaktor für Ihre Produktivität und den Ertrag Ihres Unternehmens. Kontinuierliche, präventive Wartungsmaßnahmen sichern die Einsatzbereitschaft Ihrer Maschine und gewährleisten konstante Präzision. Mit unseren individuellen Wartungspaketen profitieren Sie von einer langfristig gleichbleibenden, hohen Qualität der Endprodukte. Zusätzlich zu einer umfassenden Maschinenwartung werden alle elektrischen, pneumatischen und mechanischen Bauteile sowie sämtliche Sicherheitseinrichtungen überprüft. Sie profitieren außerdem vom kostenlosen Hotline-Service und erhalten spezielle Konditionen auf Software, Schulungen und Ersatzteile. Informieren Sie sich jetzt über Ihr individuelles Wartungsangebot und sichern Sie sich langfristig perfekte Holzbearbeitung!
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F4-Solid

Mit der einfach zu bedienenden CAM Software F4-Solid steigt Ihre Produktivität.
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Bedienterminal

Der Etikettendrucker auf der H500 MT kann nicht nur am Bedienterminal der Endladestation aufgebaut werden sondern auch am Standard-Bedienterminal (wenn keinen Platz für die Endladestation besteht). Somit ist man flexibel und kann die Maschine individuell ausstatten.
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Zwei Arbeitsfeldgrößpen für individuelle Anforderungen

profit H500 MT
X= 3720 mm
Y= 1505 mm
Z= 325 mm (Durchlasshöhe ab Tischebene)

profit H500 MT
X= 5520 mm
Y= 1505 mm
Z= 325 mm (Durchlasshöhe ab Tischebene)
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Aggregatsträger mit zwei Achsen

Der Aggregatsträger mit zwei Z-Achsen ermöglicht den schnellen, abwechselnden Einsatz von Bohreinheit und Hauptspindel. Der Verfahrweg der Z-Achse beträgt dabei 505 mm, dadurch können lange Werkzeuge auch bei hohen Werkstücken eingesetzt werden.

Infomaterial / Angebot

Art.Nr.profit H500
BezeichnungCNC-Bearbeitungszentrum profit H500
Verfügbarkeit▶ Verfügbarkeit auf Anfrage
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