Egal ob anspruchsvoller Heimwerker, ambitionierte Modellbauer, qualitätsbewusste Kleinserienfertiger, Ausbildungsbetriebe oder Schulen. Die Hammer® CNC-Portalfräsmaschine hebt die Grenzen der Fertigungsmöglichkeiten auf und besticht mit österreichischer Maschinenbauqualität in jedem Detail. Auf einer Fläche so groß wie ein kleiner Küchentisch bietet die Hammer® CNC-Portalfräse alle Freiheiten der CNC-Bearbeitung mit einem einzigartigen Preis-Leistungs-Verhältnis.
Die klassische, solide und langlebige Konstruktion und die Verwendung hochwertigster Materialien sorgt für außergewöhnliche Verwindungsfestigkeit und Stabilität. Eine leistungsstarke Frässpindel, präzise Linearführungen und kraftvolle Schrittmotoren sichern Höchstleistung und Effizienz bei jeder Herausforderung. Absolute Präzision und Wiederholgenauigkeit sind auch bei filigranen Arbeiten jederzeit garantiert. Gesteuert wird die Hammer® CNC-Portalfräsmaschine wahlweise über eine integrierte, intuitive Software oder mit einer beliebigen Software nach Wahl. Am T-Nut-Tisch lassen sich die Werkstücke und zahlreiche Zubehörartikel im Handumdrehen befestigen.
Highlights
Sensationelles Preis-Leistungs-Verhältnis
Entscheidungssicherheit für viele, viele Jahre
Herausragende Maschinentechnik
Hochwertige, einzigartige Detaillösungen bereits als Standardausstattung
TOP-Verarbeitung unter strengen Qualitätsrichtlinien
Extreme Bedienfreundlichkeit
Qualität und Präzision aus Österreich
Kompakte Funktionalität
Geringster Platzbedarf
Schnellste Umrüstbarkeit
Zahlreiche Zubehörartikel verfügbar
Details + Zubehör
Die Hammer HNC wird bereits fertig montiert, geschmiert und eingefahren geliefert. Nach dem Auspacken und Anschließen an das Stromnetz und an den Steuerungscomputer kann direkt losgearbeitet werden. Aufbau und Einstellarbeiten entfallen komplett.
Auf einer Fläche so groß wie eine Euro-Palette bietet die HNC alle Freiheiten der CNC-Bearbeitung mit einem Arbeitsbereich von 825 x 479 und 160 mm Durchlasshöhe.
Am stabilen T-Nut-Maschinentisch mit M8 Nut (17,5 x 7,5 mm) lassen sich die Werkstücke und zahlreiche Zubehörartikel im Handumdrehen befestigen. Mit einer Vielzahl an Klemmmitteln aus dem Hammer Sortiment und der Möglichkeit auf selbst entwickelte Klemm-Methoden zurückgreifen zu können, bietet der Aluminiumtisch absolute Flexibilität.
Die Hammer HNC wird bereits fertig montiert, geschmiert und eingefahren geliefert. Nach dem Auspacken und Anschließen an das Stromnetz und an den Steuerungscomputer kann direkt losgearbeitet werden. Aufbau und Einstellarbeiten entfallen komplett. 109384-hnc3-auspacken-anstecken.png
Auf einer Fläche so groß wie eine Euro-Palette bietet die HNC alle Freiheiten der CNC-Bearbeitung mit einem Arbeitsbereich von 825 x 479 und 160 mm Durchlasshöhe. 146128-europalette.png
Am stabilen T-Nut-Maschinentisch mit M6 Nut (17,5 x 7,5 mm) lassen sich die Werkstücke und zahlreiche Zubehörartikel im Handumdrehen befestigen. Mit einer Vielzahl an Klemmmitteln aus dem Hammer Sortiment und der Möglichkeit auf selbst entwickelte Klemm-Methoden zurückgreifen zu können, bietet der Aluminiumtisch absolute Flexibilität. 145999-maschinentisch.png
Der Antrieb der Achsen erfolgt über kraftvolle 2,8 A NEMA 24 Schrittmotoren, welche im 1/8 Schrittmodus betrieben werden. Die an der X & Y-Achse verbauten Kugelumlaufspindel (Toleranzklasse T7, Durchmesser 16 mm, Steigung 10 mm) garantieren höchste Präzision und Laufruhe. Eine maximale Verfahrgeschwindigkeit von 7 m/min (116 mm/s) garantiert kurze Prozesszeiten.
Technische Auflösung: 0,00625 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm Umkehrspiel: ≤ 0,02 mm
Zwei hochpräzise Linearführungen an jeder Achse der Maschine sichern hochwertige Ergebnisse auch bei filigransten Arbeiten. Vier Führungswägen an der Z-Achse, drei an der Y-Achse und zwei pro Seite der X-Achse sind unempfindlich gegenüber Verschmutzungen und absolut wartungsfrei.
Zwei hochpräzise Linearführungen an jeder Achse der Maschine sichern hochwertige Ergebnisse auch bei filigransten Arbeiten. Vier Führungswägen an der Z-Achse, drei an der Y-Achse und zwei pro Seite der X-Achse sind unempfindlich gegenüber Verschmutzungen und absolut wartungsfrei.
Beide Spindeln der X Achse und die der Z-Achse werden mittels Zahnriemen vom Motor angetrieben. Die Spindel der Y-Achse ist direkt mit dem Motor verbunden und wird von einem Schutzblech vor Verschmutzung geschützt. Ein Umschlingungswinkel von 180° an den Zahnrädern sowie eine einstellbare Riemenspannung garantieren einen Antrieb ohne Schlupf.
Gesteuert wird die HNC wahlweise über die integrierte, intuitive Software oder mit einer beliebigen Software nach Wahl. Die benutzerfreundliche Oberfläche der mitgelieferten Steuerungssoftware ist vollständig per Touchscreen bedienbar.
Die leistungsstarke Frässpindel mit 2200 Watt Leistung ermöglicht anspruchsvolle CNC-Bearbeitungsfreiheit und professionelle Ergebnisse mit höchster Präzision.
Die höhenverstellbare Absaughaube mit 32 mm Absauganschluss sorgt für ein sauberes Arbeitsfeld. Der Bürstenkranz ist mit Magneten an der Haube befestigt und kann bei einem Werkzeugwechsel leicht entfernt werden.