| Format 4 Kantenanleimmaschine F600 60.06L glueBoxneu
Geschwindigkeit, Produktivität, Flexibilität und Bedienkomfort in einem überzeugenden Gesamtpaket

Die revolutionäre glueBox macht die Verarbeitung von PUR-Kleber so einfach und unkompliziert wie nie zuvor.
Technische Daten
Artikelnummer | F600 60.06L glueBox |
---|---|
Motorspannung | 3 x 400 V (50 Hz) |
Werkstückdicke | 8 mm – 60 (40) mm |
Werkstücklänge | mind. 140 mm |
Werkstückbreite | mind. 70 mm |
Kantenstärke | 0,4 mm – 6 (3) mm |
Vorschubgeschwindigkeit | 10 + 18 m/min |
Länge | 3.682 mm |
Nettopreis | ab 46.995 €* Persönliches Angebot anfordern |
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Merkmale + Infos
Kantenbearbeitung muss so schnell, einfach und effizient wie möglich sein. Um dies zu erreichen vereinen die Format4 tempora-Modelle die Kernkompetenzen Geschwindigkeit, Produktivität, Flexibilität und Bedienkomfort in einem überzeugenden Gesamtpaket. Die finalen Bearbeitungsergebnisse bei Endloskanten- und Streifenmaterial überzeugen mit den höchsten Standards.
Zeitgemäße und optimierte Kantenbearbeitungsaggregate und ein flexibler Maschinenkorpus garantieren selbst bei höchsten Bearbeitungsgeschwindigkeiten absolute Stabilität und Zuverlässigkeit. Die bedienerfreundlichen Steuerungsvarianten „x-motion plus" und „m-motion" sichern absolute Wiederholgenauigkeit und erlauben mit individuell konfigurierbaren Bearbeitungsprogrammen kürzeste Rüstzeiten bei manueller Handhabung sowie bei der Steuerung per smartouch-Bedieneinheit.
Die Format4 tempora 60.06L verfügt über ein Ein- oder Zweimotoriges Eckenrundungsaggregat bis 60 mm Werkstückhöhe.
Das patentierte "advantEdge Aggregat" bringt die "unsichtbare Fuge" in Ihre Werkstatt. Individuell können Sie Ihre tempora mit einem ein- oder zweimotorigen Eckenrundungsaggregat und ihren gewünschten Finishaggregaten auf drei Freiplätzen ausstatten. Maximalen Bedienkomfort und höchste Produktivität sichert die intuitive Steuerungseinheit smartouch mit 10"- oder 16"-Touchscreen.
Die revolutionäre glueBox macht die Verarbeitung von PUR-Kleber so einfach und unkompliziert wie nie zuvor. Hitze- und Wasserbeständigkeit, eine minimalste Leimfuge sowie ein reduzierter Kleberverbrauch – alle Vorteile des PUR-Klebers können mit der glueBox kompromisslos genutzt werden. Die PUR-Mankos wie komplizierte Verarbeitung, verschmutzte und verhärtete Leimbecken und lästige Reinigung sowie aufwändige Lagerung gehören mit glueBox der Vergangenheit an. Anstelle des PUR-Klebers im Leimbecken von Kantenanleimmaschinen wird in der glueBox ein dünner PUR-Klebestreifen nahezu unsichtbar zwischen Kantenmaterial und Werkstück verschmolzen. Bei Berücksichtigung aller Kosten (Invest, Kleber-Materialverbrauch und Reinigungskosten/-aufwand) sorgt glueBox im effektiven Anwendungsbereich für ca. 70% Kostenersparnis im Vergleich zur herkömmlichen PURGranulat- Verarbeitung.
Zeitgemäße und optimierte Kantenbearbeitungsaggregate und ein flexibler Maschinenkorpus garantieren selbst bei höchsten Bearbeitungsgeschwindigkeiten absolute Stabilität und Zuverlässigkeit. Die bedienerfreundlichen Steuerungsvarianten „x-motion plus" und „m-motion" sichern absolute Wiederholgenauigkeit und erlauben mit individuell konfigurierbaren Bearbeitungsprogrammen kürzeste Rüstzeiten bei manueller Handhabung sowie bei der Steuerung per smartouch-Bedieneinheit.
Die Format4 tempora 60.06L verfügt über ein Ein- oder Zweimotoriges Eckenrundungsaggregat bis 60 mm Werkstückhöhe.
Das patentierte "advantEdge Aggregat" bringt die "unsichtbare Fuge" in Ihre Werkstatt. Individuell können Sie Ihre tempora mit einem ein- oder zweimotorigen Eckenrundungsaggregat und ihren gewünschten Finishaggregaten auf drei Freiplätzen ausstatten. Maximalen Bedienkomfort und höchste Produktivität sichert die intuitive Steuerungseinheit smartouch mit 10"- oder 16"-Touchscreen.
Die revolutionäre glueBox macht die Verarbeitung von PUR-Kleber so einfach und unkompliziert wie nie zuvor. Hitze- und Wasserbeständigkeit, eine minimalste Leimfuge sowie ein reduzierter Kleberverbrauch – alle Vorteile des PUR-Klebers können mit der glueBox kompromisslos genutzt werden. Die PUR-Mankos wie komplizierte Verarbeitung, verschmutzte und verhärtete Leimbecken und lästige Reinigung sowie aufwändige Lagerung gehören mit glueBox der Vergangenheit an. Anstelle des PUR-Klebers im Leimbecken von Kantenanleimmaschinen wird in der glueBox ein dünner PUR-Klebestreifen nahezu unsichtbar zwischen Kantenmaterial und Werkstück verschmolzen. Bei Berücksichtigung aller Kosten (Invest, Kleber-Materialverbrauch und Reinigungskosten/-aufwand) sorgt glueBox im effektiven Anwendungsbereich für ca. 70% Kostenersparnis im Vergleich zur herkömmlichen PURGranulat- Verarbeitung.
smartouch-Steuerungseinheit mit m-motion:
Die neue smarttouch-Steuerungseinheit mit 10,4” Touchscreen und m-motion Steuerung ermöglicht eine einfache und schnelle Auswahl der Aggregate sowie die komplette Überwachung aller Maschinenfunktionen Funktionen: Speichern und Abrufen benutzerdefinierter Arbeitsprogramme, Auswahl der motorisch-positioniergesteuerten Aggregate, Feineinstellung der Aggregate im 1/100-mm-Bereich am Bedienfeld, Intuitiv einstellbare und selbsterklärende Darstellung der Aggregate und Funktionen, Einstellung der Leimparameter (Temperatur und abgesenkte Temperatur), Auftragsabhängige Auswahl der Aggregate, Feineinstellung der Wegstreckenparameter, Klartext-Fehlermeldungen, Wartungsplan, Laufmeterzähler u.v.a.m.
smartouch-Steuerungseinheit mit x-motion PLUS:
Die Funktionen des smartouch umfassen unter anderem: Unbegrenzter Speicherplatz für benutzerdefinierte Kantenprogramme Wartungsplan, Laufmeterzähler Einfachste, selbsterklärende Darstellung der Aggregate und Funktionen Auswahl der Aggregate und exakte Feinjustierung der motorisch-positioniergesteuerten Aggregate (Einstellgenauigkeit 1/100 mm) vom Bedienpult aus Klebstofftemperatur-Einstellung und automatische Temperaturreduktion des Klebers im Stand-by-Modus. Ab sofort erhältlich mit 10,4" und 15" Bildschirmgöße.
Die neue smarttouch-Steuerungseinheit mit 10,4” Touchscreen und m-motion Steuerung ermöglicht eine einfache und schnelle Auswahl der Aggregate sowie die komplette Überwachung aller Maschinenfunktionen Funktionen: Speichern und Abrufen benutzerdefinierter Arbeitsprogramme, Auswahl der motorisch-positioniergesteuerten Aggregate, Feineinstellung der Aggregate im 1/100-mm-Bereich am Bedienfeld, Intuitiv einstellbare und selbsterklärende Darstellung der Aggregate und Funktionen, Einstellung der Leimparameter (Temperatur und abgesenkte Temperatur), Auftragsabhängige Auswahl der Aggregate, Feineinstellung der Wegstreckenparameter, Klartext-Fehlermeldungen, Wartungsplan, Laufmeterzähler u.v.a.m.
smartouch-Steuerungseinheit mit x-motion PLUS:
Die Funktionen des smartouch umfassen unter anderem: Unbegrenzter Speicherplatz für benutzerdefinierte Kantenprogramme Wartungsplan, Laufmeterzähler Einfachste, selbsterklärende Darstellung der Aggregate und Funktionen Auswahl der Aggregate und exakte Feinjustierung der motorisch-positioniergesteuerten Aggregate (Einstellgenauigkeit 1/100 mm) vom Bedienpult aus Klebstofftemperatur-Einstellung und automatische Temperaturreduktion des Klebers im Stand-by-Modus. Ab sofort erhältlich mit 10,4" und 15" Bildschirmgöße.
Details + Zubehör
Je nach Einsatzgebiet kann Rollen- bzw. Streifenmaterial von 0,4 bis 6,0 mm für Plattenmaterialien bis 60 mm Dicke verarbeitet werden.

Die smartouch-Steuerungseinheit und Netzwerkanbindung reduziert die manuellen Einstellungen auf ein Minimum und ermöglicht eine schnelle, einfache und intuitiv bedienbare Auswahl und Ansteuerung der Aggregate sowie die komplette Überwachung aller Maschinenfunktionen vom Screen aus.

Für die perfekte Kantenbearbeitung vor dem Anleimen der Kanten sorgen zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende Fügeaggregate mit diamantbestückten Spiralfügefräsern. Mit dem Fügeaggregat erzielen Sie bei beschichteten Werkstücken absolut ausrissfreie Kanten. Bei exakter Maßzugabe im Rohzuschnitt übernimmt das Fügeaggregat die maßgenaue Formatierung Ihrer Werkstücke. Bei e-motion-Modellen erfolgt die Einstellung der Spanabnahme motorisch-positioniergesteuert.

Die glueBox bringt einen dünnen PUR-Klebestreifen zwischen die Kante und das Werkstück und verschmilzt die beiden Komponenten nahezu unsichtbar miteinander. Durch die Wärmeaktivierung des Klebers wird eine optimale Haftung und Klebewirkung erreicht. Verfügbarkeit: Einsatzbereit in nur 90 Sekunden Wirtschaftlichkeit: Mit 3 verfügbaren Spulenlängen immer passend und optimal planbar Flexibilität: Freie Wahl - Rollen mit 25, 75 oder 100 Laufmetern für 16, 19 oder 40 mm Werkstückhöhe Komfort: Werkzeugloser Leimstreifenwechsel Ressourceneffizienz: Benötigt keine zusätzliche Druckluftversorgung Dynamik: Wechselbetrieb mit einem Leimbecken jederzeit möglich Zeitersparnis: Keine manuelle Reinigung nötig

Massiv ausgeführt und einsatzgesteuert presst die erste, angetriebene Walze das Kantenmaterial an das Werkstück. Durch die Einsatzsteuerung wird ein Verschmieren des Klebers und ein „Stauchen“ des Kantenmaterials verhindert. Die beiden konischen Nachdruckrollen schließen die Leimfuge oben und unten.

Das Kappaggregat besteht aus zwei unabhängigen Sägeeinheiten mit Hochfrequenz-Motoren (12.000 U/min). Linearführungen sorgen für höchste Präzision. Die Kappaggregate sind von 0°–10° schwenkbar - je nach Ausstattung manuell oder pneumatisch mit Steuerung über das Bedienfeld (z.B. Kappen 10°, Kappen nur vorne am Werkstück, Kappen nur hinten oder vorne und hinten).

Das Format-4 Multifunktionsaggregat zum Bündig- und Radienfräsen, sowie zum Fasefräsen von Dünnkanten besteht aus zwei unabhängigen Fräseinheiten mit Hochfrequenz-Motoren (12.000 U/min). Linearführungen sorgen für höchste Präzision bei geringstem Wartungsaufwand. Die konstruktive Optimierung der Verstellachsen für Kantenstärke und Profil sichern schnellste Einstellarbeiten. Je nach Ausstattung wird das Multifunktionsaggregat manuell oder pneumatisch vom Bedienfeld aus in Position gebracht.

Stufenlose Einstellung der Spanabnahme beim Fügeaggregat. Bei beiden Ausstattungsvarianten kann die Einstellung manuell per Stelluhr vorgenommen werden. Die stufenlose Spanabnahme ist von 0-2 mm frei wählbar.

Etwaige Radien-Fräserspuren werden durch leicht ziehenden Schnitt entfernt und so ein perfektes, glattes „finish“ erzeugt. Manuelle Feinjustierung; je nach Ausführung wird das Radien-Ziehklingenaggregat manuell oder pneumatisch vom Touch-Farbbildschirm aus gesteuert. Bei e-motion erfolgt die Feineinstellung motorisch-positioniergesteuert vom 10,4” Touch-Farbbildschirm aus.

Die Einheit besteht aus zwei voneinander unabhängigen E-Motoren, die mit Baumwollbürsten ausgestattet sind. Die Poliereinheit hat die Aufgabe, den oberen und unteren Teil der angeleimten Kante zu reinigen und zu polieren. Super-„finish“ für ABS- und PVC-Kantenmaterial. Auf Wunsch sorgt eine Sprüheinheit für die Abgabe von Politurmittel auf das Werkstück.

Für ein perfektes „finish“ an den Werkstückflächen. Die Flächenziehklinge befreit mit leicht ziehendem Schnitt die Werkstückfläche von etwaigen Kleberresten an der Leimfuge - ein weiterer Schritt zum perfekten Werkstück.

Geringer Verbrauch durch einsatzgesteuerte Sprühdüsen bei der Aufbringung von Trennmittel für PUR Kleber, Antistatik-Kühlmittel und Gleitmittel für empfindliche Kantenmaterialien sowie Reinigungs- und Poliermittel für saubere Werkstücke sorgen für ein perfektes „finish' ohne Nacharbeiten.

Die hochwertige, einsatzgesteuerte Quarz-Infrarot-Heizlampe erhitzt die Kantenfläche vor dem Leimaggregat und sorgt so für maximale Prozess-Sicherheit der Kantenhaftung, speziell bei kalten Werkstücken.

Der Druckbalken wird bei beiden verfügbaren Modellen über eine Handkurbel posisitioniert. Die Position des Druckbalkens kann am Digitalzähler exakt abgelesen werden.

Die Format-4 storEdge bietet platzsparenden Stauraum für Ihre Kanten, ersetzt den Auflageteller Ihrer Kantenanleimmaschine und kann jedeerzeit schnell beiseite gerollt werden.

Format4 edgeControl macht die Bedienung und Einstellung von tempora Kantenanleimmaschinen jetzt noch einfacher und präziser. Die mit der kabellosen Messeinheit erfassten Werte für Kantenstärke und Werkstückdicke werden hundertstelmillimetergenau per Bluetooth an die smartouch-Bedieneinheit der Maschine übertragen (Werkstückdicke nur bei e-motion Modellen). Die Steuerung erkennt die gemessenen Werte und sortiert diese automatisch nach Werkstückdicke oder Kantenstärke. Der Anwender wählt dann aus dem Messwert-Speicher mit den jeweils fünf zuletzt gemessenen Werten die gewünschten Einstellwerte. Smartouch kalibriert anschließend automatisch alle benötigten Aggregate auf das exakte Maß. Mit edgeControl werden Produktionsverluste durch Tipp- oder Messfehler sowie Toleranzabweichungen der Kantenmaße eliminiert.

Einfaches und schonendes Handling von großformatigen und oberflächensensiblen Werkstücken. Direkt am Einfuhrlineal der Maschine platziert und ausgestattet mit einem 0,75 kw starken Gebläsemotor sichert ein konstanter Luftpolster zwischen Maschinentisch und dem aufliegendem Werkstück die einfache und schonende Werkstückzufuhr. Die solide Tischkonstruktion mit 1050 x 400 mm Auflagefläche (mit einem zusätzlichen Luftkissentisch erweiterbar auf 2000 x 400 mm) und der flexible Ausziehrahmen garantieren maximale Stabilität bei der Werkstückzufuhr.

Kein aufwendiges Nachbearbeiten der Werkstücke! Das Format4 Eckenrundungsaggregat übernimmt das „finish“ von Werkstückecken (auch von Softforming- oder Postformingmaterialien) für Kantenmaterial von 0,4–3,0 mm und 60 mm Bearbeitungshöhe bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min. Die massive Graugusskonstruktion, Linearführungen und HW-Fräser mit Anlaufkupplung sorgen für langlebige Präzision. Die Steuerung für das Eckenrundungsaggregat erfolgt über das Bedienfeld - selbstverständlich mit Wahl, welche Ecken gerundet werden müssen (nur an der Werkstückvorderseite, nur hinten oder vorne und hinten).

Speziell im Post- und Softformingbereich ermöglicht die tempora 60.06L mit zweimotorigem Eckenrundungsaggregat eine neue Dimension der Kantenbearbeitung. Werkstücke können so in nur einem Arbeitsschritt mit unterschiedlichen Profilen gefertigt werden und aufwändige Nachbearbeitungen entfallen durch das perfekte „finish“ vollständig.

Die Bearbeitung von Werkstücken mit Topfbohrungen oder Flächen mit spitzem Winkel wird mit dem „Nesting“-Paket optimiert.

Vergleich
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Format 4 F600 60.06L glueBox | ||
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Artikelnummer | tempora F600 60.06L | F600 60.06L glueBox |
Motorspannung | 3 x 400 V (50 Hz) | 3 x 400 V (50 Hz) |
Werkstückdicke | 8 mm – 60 mm | 8 mm – 60 (40) mm |
Werkstücklänge | mind. 140 mm | mind. 140 mm |
Werkstückbreite | mind. 70 mm | mind. 70 mm |
Kantenstärke | 0,4 mm – 6 mm | 0,4 mm – 6 (3) mm |
Vorschubgeschwindigkeit | 10 m/min | 10 + 18 m/min |
Länge | 3.682/4.412 mm | 3.682 mm |
Nettopreis | ab 34.495 €* | ab 46.995 €* |

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